FORMATION ATTESTATION D'APTITUDE A1 - MISE A NIVEAU

FORMATION MISE A NIVEAU
ATTESTATION APTITUDE 1 VERS A1 inter / intra

NOUVEAUNouvelle formation attestaTion d'aptitude catégorie A1 et sa mise à niveauNOUVEAU

Formations Clim / Depannage clim / Biocides
Formations attestation aptitude A1 / Mise à niveau aptitude
/ Hydrocarbures
Formations Qualipac / Depannage PAC / Entretien PAC et clim
Formation longue Technicien Froid Clim Pac 154h

  • Prochaines formations + tests :
    Attestation d'aptitude - Mise a Niveau
    Convention
    TOURS  
    8-9 janvier 2026
    15-16 janvier 2026
    PARIS dpt 91 ou dpt 77  
    29-30 janvier 2026
    12-13 février 2026
    VALENCE / AIX-EN-PROVENCE  
    24-25 fevrier 2026
    31 mars -01 avril 2026
    BORDEAUX  
    3-4 fevrier 2026
    5-6 février 2026
    SAINT ETIENNE  
    8-9 janvier 2026
    2-3 avril 2026
    REIMS  
    10-11 fevrier 2026
    21-22 avril 2026
    Formation Mise à niveau attestation d’aptitude Passage de la catégorie 1 vers la nouvelle attestation A1 Formation + QCM

    Objectifs :
    1. Comprendre les évolutions réglementaires liées à l’attestation A1
    2. Mettre en oeuvre les nouvelles obligations F-Gaz
    3. Appliquer les règles de sécurité (A2L, A3)
    4. Mettre à jour les connaissances techniques
    5. Réaliser les opérations réglementées A1
    6. Réussir le test final A1
    Public visé
    • Techniciens titulaires de l’ancienne Attestation Catégorie 1
    • Professionnels du froid, climatisation, PAC et maintenance manipulant des fluides frigorigènes
    Durée
    13h de formation
    + Qcm de mise a niveau 1h

    Prérequis
    • Être titulaire d’une Catégorie 1 valide
    • Avoir une expérience pratique
    • Notions de base en thermodynamique et sécurité
    QCM de positionnement sur
    https://www.forbat-formations.fr

    Participants :
    15 maximum

    Méthodes pédagogiques
    Supports de cours dématérialisés et vidéo projecteur Plateformes pédagogiques
    Outillage
    Intervenant
    Salarié Forbat avec expérience professionnelle dans le génie climatique, diplômes et attestation d’aptitude.

    Sanction fin de formation
    Epreuve théorique – 1h

    Programme :
    Programme Pdf
    1er jour – matin Thermodynamique élémentaire
    Législation et thermodynamique élémentaire
    Connaissance élémentaire de la législation de l’Union européenne et nationale applicable, notamment celle relative aux gaz à effet de serre fluoré, aux DEEE et à l’écoconception
    Connaître le fonctionnement élémentaire des composantes utilisées dans un système de réfrigération ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de réfrigérant
    Connaître les caractéristiques des hydrocarbures, du CO2, et du NH3 et des autres réfrigérants non fluorés par rapport aux réfrigérants à gaz à effet de serre fluorés
    Connaître la combustibilité, la propagation des flammes, les restrictions relatives à la capacité de charge, les limites d’occupation pour les HFC, H(C)FO et hydrocarbures

    Incidence sur l’environnement des réfrigérants et réglementations pertinentes en matière d’environnement
    Avoir une connaissance élémentaire du concept de «potentiel de réchauffement planétaire» de l’utilisation des gaz à effet de serre fluorés et d’autres, de l’incidence des émissions de gaz à effet de serre fluorés sur le climat (ordre de grandeur de leur PRP), de même que des menaces éventuelles pour l’environnement, y compris celles issues des produits de décomposition de certaines substances fluorées (PFAS) tels que les HFC, HFO et HCFO

    Gestion écologique du système et du réfrigérant lors de l’installation, de la maintenance, de l’entretien ou de la récupération
    Connaître les prescriptions et les procédures de gestion, de remplissage, de récupération, de stockage et de transport des hydrocarbures et des huiles, y compris lorsqu’ils sont contaminés, ainsi que d’installation d’équipements et de systèmes tributaires des hydrocarbures

    Composant : installation, mise en service et maintenance de compresseurs à piston alternatif, à vis et à spirales, à un ou deux étages
    Connaître les mesures d’amélioration ou de maintien de l’efficacité énergétique des équipements lors de l’installation ou de la maintenance des compresseurs

    Installation, mise en service et maintenance de condenseurs à air froid et à eau froide, d’évaporateurs à refroidissement par air et liquide, des détendeurs thermostatiques et autres composants
    Connaître les mesures d’amélioration ou de maintien de l’efficacité énergétique des équipements lors de l’installation ou de la maintenance/ entretien.

    Informations sur les technologies pertinentes permettant de remplacer les gaz à effet de serre fluorés ou d’en réduire l’utilisation, et sur leur manipulation sans danger
    Connaître les réglementations et les normes de sécurité applicables pour l’utilisation, le stockage et le transport des réfrigérants inflammables ou toxiques ou des réfrigérants nécessitant une pression de fonctionnement plus élevée
    Comprendre les conditions spécifiques liées au site dans lesquelles il est permis d’utiliser des équipements ne satisfaisant pas aux exigences énoncées à l’annexe IV du règlement (UE) 2024/573 en raison d’impératifs de sécurité.
    Connaître les différences de conception des composants et des systèmes pour les équipements et les systèmes tributaires des hydrocarbures

    2eme jour
    Installation et bonne pratique d’entretien des équipements et des systèmes tributaires des hydrocarbures
    Connaître les règles d’étiquetage et les prescriptions spéciales pour les réfrigérants inflammables dans les équipements, systèmes et cylindres de refroidissement ainsi que les prescriptions spéciales relatives au raccordement des bombonnes.
    Connaître les prescriptions en matière de sécurité pour les outils d’entretien et les équipements, tels que la détection de gaz, la détection des fuites, la ventilation, les équipements de protection individuelle, les pompes à vide, les unités de récupération ; les prescriptions relatives à l’élimination des gaz récupérés

    Partie pratique sur des systèmes dépendant des réfrigérants inflammables
    Calculer la charge de réfrigérant inflammable
    Réaliser une analyse des risques avant le début du travail et éliminer ou, si l’élimination n’est pas possible, identifier les sources de danger
    Préparer la zone de travail et sélectionner les outils, le matériel et les équipements de protection adéquats
    Récupérer les réfrigérants inflammables du système en toute sécurité et remplir le système avec de l’azote
    Ouvrir le système, enlever et remplacer un composant, refermer le système
    Effectuer une épreuve de pression pour contrôler l’étanchéité du système
    Réaliser un essai sous vide pour éliminer l’humidité et vérifier l’étanchéité du système
    Charger le système avec le volume approprié de réfrigérant à base d’hydrocarbures
    Réaliser un contrôle d’étanchéité sur le système au moyen d’une méthode directe
    Rédiger un rapport sur le travail d’entretien effectué
    Vérifier que les mesures de santé et de sécurité conformes aux règles applicables sont appliquées à l’emplacement du système (par exemple, panneaux de signalisation, issues de secours, capteurs de gaz, alarmes au gaz, etc.)
    Connaître les mesures d’amélioration ou de maintien de l’efficacité énergétique des équipements lors de l’installation ou de la maintenance avec des réfrigérants inflammables.

    QCU Questionnaire à Choix Unique de 30 questions pour validation

     
    Organisme de formation auprès des entreprises du Bâtiment depuis 1999.
    Premier organisme à dispenser des formations techniques mobiles sur tout le territoire
    Tout premier organisme à être certifié Formation professionnelle par Vériselect (Bureau Véritas).
    Nos maitres mots : qualité et réactivité
    Nos sites spécialisés :
    Formation renoperf, formation qualipac, formation climatisation, formation chaudière, formation disconnecteur, formation manipulation fluide frigo, formation habilitation electrique